Deskribapena
Lehengaiak, altzairuzko zerrenda lauen moduan, hainbat eragiketa hotzetan egiten du laminazio hotzean. Laminazio beroak, metala tenperatura altuetara berotzea dakarrenak ez bezala, laminazio hotza giro-tenperaturan edo inguruan egiten da. Lanketa hotzeko prozesu honek ez dio altzairuzko zerrendari helikoidal jarraitua ematen bakarrik, baizik eta bere propietate mekanikoei hobekuntza nabarmenak ere ematen dizkie. Laminazio hotzean zehar, altzairua arrabol berezi batzuen bidez pasatzen da, eta hauek pixkanaka okertu eta bihurritu egiten dute zerrenda nahi den helikoidal formara, xaflaren luzera osoan zehar urratsaren, diametroaren eta lodieraren uniformetasuna bermatuz. Bero handirik ezak oxidazioa eta eskalatzea eragozten ditu, eta ondorioz, gainazaleko akabera leun eta garbia lortzen da. Gainera, lanketa hotzeko prozesuak materialaren gogortasuna, erresistentzia eta dimentsio-zehaztasuna hobetzen ditu, metalaren ale-egitura findu eta lerrokatu egiten baita, azken produktu sendoagoa eta fidagarriagoa lortuz.
Zehaztapen-tartea hotzean laminatutako pala helikoidal jarraituekin
| OD (mm) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Distantzia (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Lodiera (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| OD (mm) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Distantzia (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Lodiera (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| OD (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ID (mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Distantzia (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Lodiera (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Aplikazio Eremuak: Hotzean Laminatutako Helikoidal Pala Jarraituenak
1. Nekazaritza sektorea:
Ale-garraiatzaileetan, pentsu-nahastaileetan eta simaurra maneiatzeko ekipoetan oso erabilia. Aleak, haziak eta animalien pentsua bezalako material solteak astiro eta eraginkortasunez mugitzeko duten gaitasuna oso baloratua da.
2. Elikagaiak prozesatzeko industria:
Torloju-garraiatzaileetan (irina, azukrea eta espeziak bezalako osagaiak garraiatzeko) eta nahasgailuetan (orea eta beste elikagai batzuk nahasteko) erabiltzen da. Gainazal leuneko akaberak eta elikagaietarako altzairu herdoilgaitzez egin daitezkeen aukerak higiene-estandar zorrotzak betetzen direla ziurtatzen dute.
3. Meatzaritza eta eraikuntza industriak:
Agregatuak, ikatza, harea eta legarra maneiatzeko garraiatzaileetan eta torlojuetan erabiltzen dira. Material hauen urradura-izaera jasan dezakete, erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobetuari esker.
4. Hondakin-uren tratamendu sektorea:
Lohi-garraiatzaileetan eta nahasgailuetan erabiltzen da, lohia eta beste hondakin-material batzuk eraginkortasunez mugitu eta prozesatzeko.
5. Industria kimikoa:
Hainbat produktu kimiko garraiatzeko eta nahasteko erabiltzen dira, aleazio egokiekin eginda daudenean korrosioarekiko duten erresistentziari esker.
Hotzean laminatutako pala helikoidal jarraituen errendimendu abantailak
Erresistentzia mekaniko eta iraunkortasun handiagoa:
Hotzeko laminazio-prozesuak materialaren trakzio-erresistentzia eta gogortasuna hobetzen ditu, eta, horri esker, palek karga handiak, presio handiak eta erabilera luzea jasan ditzakete deformaziorik edo akatsik gabe.
Diseinu jarraitua eta ezin hobea:
Soldatutako junturen beharra ezabatzen du (pitzadurak eta higadurak izateko joera baitute), eta horrela, osagai diren ekipamenduen fidagarritasun orokorra eta bizitza hobetzen ditu.
Gainazal leunaren akabera:
Pala eta maneiatzen ari den materialaren arteko marruskadura murrizten du, energia-kontsumoa minimizatuz eta materialaren metaketa saihestuz (eraginkortasunik eza eta geldialdiak eragin ditzakeena). Garbiketa ere errazten du, higiene-eskakizun zorrotzak dituzten industrietan (adibidez, elikagaien prozesamendua eta farmazia).
Dimentsio-zehaztasuna:
Errendimendu koherentea bermatzen du, diametro eta pauso uniformeekin, material-fluxu-tasak eta nahasketa-eraginkortasuna aurreikusteko aukera emanez.
Kostu-eraginkortasuna:
Beste fabrikazio-metodoekin alderatuta, hotzeko laminazioak post-prozesamendu gutxiago behar du eta hondakin gutxiago sortzen du, ekonomikoki bideragarria bihurtuz eskala handiko ekoizpenerako.
Ondorioz, hotzean laminatutako helikoidal pala jarraituak ingeniaritza-irtenbide bikaina dira, fabrikazio-arloko artisautza aurreratua hainbat aplikaziotan espezifikazio-sorta batekin konbinatzen baitute. Haien errendimendu-abantailak, besteak beste, indarra, iraunkortasuna, eraginkortasuna eta kostu-eraginkortasuna, ezinbesteko osagai bihurtzen dituzte industria-makineria modernoan. Industriek eboluzionatzen jarraitzen duten heinean eta beren ekipamenduei errendimendu handiagoa eskatzen dieten heinean, hotzean laminatutako helikoidal pala jarraituak materialen manipulazio-teknologiaren abangoardian egoteko prest daude, eraginkortasuna eta produktibitatea bultzatuz hainbat sektoretan.
